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System der automatischen Ultraschall-Qualitätskontrolle von Rädern und Reifen "SNK KB - 13“
Das System ist für den Einsatz als Teil einer Kontrolllinie für Rad- und Reifenprodukte konzipiert.
Mechanische ZfP-Geräte werden zur Lösung verschiedener Prüfaufgaben eingesetzt, bei denen die Verwendung von tragbaren Prüfgeräten problematisch oder unmöglich ist, zum Beispiel bei komplexen Prüfung von Radpaaren von Eisenbahnwagen. Anlagen für zerstörungsfreie Prüfungen werden in der Regel auf der Basis von drei automatisierten ZfP-Methoden entwickelt: Ultraschall, Magnetismus und Wirbelstrom.
Die automatisierte Ultraschallprüfung ist vor allem für großflächige Prüfaufgaben, wie z. B. die Prüfung von Längsrohren oder Eisenbahnachsen, geeignet. Mit einem konventionellen Ultraschall-Fehlerdetektor von OKOndt GROUP™ ist es nicht nur möglich, Prüfungen durchzuführen, sondern auch Prüfdaten zu sammeln und für die weitere Verarbeitung aufzuzeichnen.
Magnetische Verfahren werden entweder unabhängig oder in Kombination mit anderen zerstörungsfreien Prüftechniken eingesetzt, um zuverlässige Informationen über den Zustand des Prüfobjekts zu sammeln. Die zerstörungsfreie Prüfung, die ausschließlich auf der magnetischen Methode der ZfP basiert, liefert dem Anwender genauere Informationen über den Zustand der Oberfläche des Objekts.
Wirbelstromsonden werden für die Prüfung komplexer Teile und/oder Strukturelemente oder als ergänzendes Werkzeug zu anderen Prüfmethoden eingesetzt. Das Wirbelstromverfahren ist in der Luftfahrtindustrie weit verbreitet, ebenso wie bei der Prüfung von Eisenbahnrädern und Längsrohren.
Um vollständige und genaue Informationen über das Inspektionsobjekt zu erhalten, werden die oben beschriebenen Methoden in kompletten Inspektionsanlagen implementiert. Anlagen, in denen Magnet- und Ultraschallverfahren kombiniert werden, sind z. B. bei der Steuerung von Eisenbahnrädern weit verbreitet. Diese Kombination mehrerer ZfP-Methoden in einem Hybridsystem kompensiert die Nachteile einer einzelnen Methode und ermöglicht eine genaue und vollständige Bewertung. OKOndt GROUP™ Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung in Produktion und Montage sind höchst zuverlässig und präzise und ermöglichen eine vollständige Prüfung unterschiedlichster Objekte. Die von Ultraschall-, Magnet- oder Wirbelstromprüfsystemen aufgezeichneten Daten können zur Weiterverarbeitung verwendet werden, wodurch der Anwender noch genauere Prüfergebnisse erzielen kann. Nachfolgend finden Sie die gebräuchlichsten Systeme für verschiedene Prüfaufgaben.
Das System ist für den Einsatz als Teil einer Kontrolllinie für Rad- und Reifenprodukte konzipiert.
Die Anlage „Achse-4“ ist für eine automatische Ultraschallprüfung von Triebwagenachsen während der Herstellung und nach der Reparatur bestimmt.
SNK B-35 (L) ist für eine automatische Erkennung kritischer innerer und äußerer Defekte im Zylinderkörper einer Walzrolle, wie z. B. Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse, Splitter usw., mit der Ausgabe von Güteberichten bestimmt.
SMARTSCAN Flugzeugrad-Inspektionsanlage ist für die Prüfung von Haupt- und Bugflugzeugrädern von Herstellern wie Messier - Bugatti, Goodrich, Honeywell, Maggitt, etc. konzipiert.
OKOndt GROUP™ ist eine Unternehmensgruppe mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von ZfP-Produkten für Industriekunden auf der ganzen Welt, die ein hohes Maß an Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit in ihren Betrieben anstreben.